mvr蒸發(fā)器運(yùn)行維護(hù)應(yīng)該這么做
1.蒸發(fā)器酸洗循環(huán)。結(jié)疤是影響MVR蒸發(fā)器傳熱效率的主要因素。由于不同行業(yè)和工廠的材料性質(zhì)不同，結(jié)疤速度也不同。為了保證加熱管的高傳熱系數(shù)和低腐蝕，必須提供適合生產(chǎn)的清洗周期和方法。為了延長管束的使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制酸洗周期，嚴(yán)格控制因輕洗而引起的管束結(jié)疤，可采用定期的液壓清洗方法，以保證高效傳熱，減少酸洗對管束的腐蝕。
2.MVR蒸發(fā)器的真空度。較低的水溫和充足的水是蒸發(fā)器真空的保證，而較高的真空度能有效降低溶液的沸點(diǎn)，增大總溫差，充分利用物料的余熱，節(jié)約蒸汽，保證每種效果的二次蒸汽順利向后運(yùn)動(dòng)。
3.原液溫度。較高的進(jìn)料溫度不僅可以增加蒸汽量，而且可以節(jié)省大量蒸汽。
4.薄膜分配器。薄膜分布效果是決定蒸發(fā)器容量的關(guān)鍵因素，而合適而均勻的成膜厚度是蒸發(fā)器高效的重要保證。如果酸洗周期過長，會(huì)影響膜分布效果。操作過程中，應(yīng)及時(shí)檢查和清理分離室內(nèi)的結(jié)疤，防止結(jié)疤脫落。
為了保證mvr蒸發(fā)器的高效運(yùn)行，需要做大量的工作，這主要分為兩個(gè)方面：日常運(yùn)行分析和及時(shí)維護(hù)。根據(jù)蒸發(fā)器的運(yùn)行情況，做好日常運(yùn)行臺(tái)賬，以便準(zhǔn)確分析，能為有效的維護(hù)工作指明方向。
